プラスチック破砕機の用途:
1.プラスチック破砕機は、廃プラスチックや工場のプラスチックスクラップを細断するために使用されます。 プラスチックシュレッダーは、廃プラスチックのリサイクルや工場のスクラップのリサイクルに広く使用されています。 プラスチックシュレッダーのモーター出力は15〜150キロワットで、ナイフロールの速度は通常150〜500rpmです。 構造に関しては、接線方向の送りと上部の送りがあります。 2.ナイフロールは、中実ナイフロールおよび中空ナイフロール(廃プラスチック破砕機)とは異なります。
2.飲料ボトル特殊破砕機と呼ばれる飲料ボトル特殊破砕機、廃プラスチック破砕機、飲料ボトル破砕機とも呼ばれ、低速、低騒音、高速切断、スラグがないという特徴があります。 同時に、湿式粉砕は、水の衝撃力を利用してペットボトルの破片の洗浄効果を高めるだけでなく、水の冷却効果による摩擦熱を低減し、工具の耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを抑え、長持ちします耐用年数(ペットボトルシュレッダーマシン)!
プラスチック破砕機の技術データ:
プラモデル |
WSFS-180 |
WSFS-250 |
WSFS-300 |
WSFS-400 |
WSFS-500 |
WSFS-600 |
WSFS-800 |
WSFS-900 |
粉砕 チャンバー(mm) |
380x240 |
504x320 |
815x470 |
815x520 |
960x610 |
1100x800 |
480X800 |
610X960 |
粉砕 能力(kg / h) |
200-300 |
300-400 |
450-600 |
550-700 |
600-800 |
700-1000 |
750-1300 |
800-1500 |
定常 カッター |
2 |
2 |
4 |
4 |
4 |
4 |
8 |
8 |
ロータリーカッター |
6 |
6 |
9 |
12 |
12 |
12 |
24 |
30 |
力 |
2.2 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
15-22 |
30-45 |
寸法(L * M * H / CM) |
730*490*900 |
900*650*1250 |
1000*750*1150 |
1050*860*1300 |
1400*1000*1500 |
1500*1200*1750 |
1600*1300*2080 |
1800*1500*2580 |
正味重量(kg) |
140 |
250 |
400 |
450 |
850 |
950 |
1800 |
3500 |
の適用材料と特性 プラスチック破砕機:
1.プラスチック破砕機は、PE、PVCパイプ、シリコンコアパイプ、その他の破砕およびリサイクル用パイプなど、あらゆる種類の中小規模のプラスチックパイプの破砕に適しています。
2.丸管供給口は、パイプ材の破砕用に設計されており、長いストリップパイプの破砕に便利で、作業効率が向上します。 オプションの吸引ファンと貯蔵バケットを使用して、パイプの破砕およびリサイクルシステムを形成できます。これにより、リサイクル効率を最大限に発揮できます(小型プラスチック破砕機)。
3.ベアリングを長期間良好に動作させるために、シールドベアリングが採用されています。 ナイフの形状の合理的な設計により、製品を均一に粒状化できます。 ナイフシートの熱収縮処理により、見た目も美しくなります(ペットボトルクラッシャー)。
特徴のプラスチックバスケットシュレッダー回路基板シュレッダー、プラスチック破砕機:
1.プラスチック製のバスケットシュレッダーは操作が簡単で、ブレードはシンプルですばやく交換できます。 フラットナイフの幅の広い構造は、大量の-ボリュームの薄い-壁の薄い-材料製品の粉砕に適しており、粉砕効率を向上させます。 ホッパーは電気制御安全設計を採用し、遮音材を充填した二重-層構造を採用し、モーターには過負荷保護装置を装備し、電源装置は優れた安全性と環境保護、省エネを備えています耐久性(ペットボトルシュレッダー)。
2.ヘッド材料プラスチッククラッシャーの原理は、モーターを介して高速で回転するように移動ナイフカッターヘッドを駆動することです。 可動ナイフの高速-回転中に、固定ナイフとの相対運動を形成し、可動ナイフと固定ナイフの間に形成されたギャップを使用して、プラスチックの粉砕とせん断を引き起こします。 大きなプラスチック片を切り込み、破砕したプラスチックをろ過し、プラスチック粒子の大きさでスクリーンに排出します。
メンテナンスプラスチック破砕機の:
1.プラスチック破砕機は、モーターが熱を放散し、その寿命を延ばすように機能することを保証するために、換気された位置に配置する必要があります。
2.ベアリング間の潤滑性を確保するために、ベアリングには定期的に潤滑油を充填する必要があります。
3.カッターネジを定期的にチェックします。 新しいプラスチッククラッシャーを1時間使用した後、工具を使用して、可動ナイフ、固定ナイフのネジ、およびブレードとナイフホルダー(プラスチッククラッシャー)の間の固定を固定します。
4.ナイフの切り込みの鋭さを確保するために、ナイフを頻繁にチェックして鋭さを確認し、ナイフの刃先のくすみによる他の部品への不要な損傷を減らす必要があります。
5.ツールを交換する場合、可動ナイフと固定ナイフの間のギャップ:2 0HPを超えるクラッシャーの場合は0.8MM、20HP未満のクラッシャーの場合は0.5MM。 リサイクル材が薄いほど隙間が大きくなります(プラスチック破砕機)。
6.最初の始動の前に、始動抵抗を減らすために、機械室に残っている破片を取り除く必要があります。 プラスチック破砕機室から排出された粉末はシャフトベアリング(プラスチック破砕機)に入るため、慣性カバーとプーリーカバーを定期的に開いてフランジ下の灰出口をクリアする必要があります。
7.機械は十分に接地されている必要があります。
8.プラスチッククラッシャーベルトが緩んでいないか定期的に確認し、時間内に調整します。
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