フロート ガラス製造プロセス。

すべてガラス部屋をバッチ処理で混合し液体状態になる溶解炉に行く、錫液体ストーブに流出があるローラー プル ガラス前方にそれぞれの側で、ローラーの速度を制御することによりガラスの厚さを制御できます。

ガラスの厚さを固定、焼なましのセクションに行く、温度は、最後に、冷たくなるのにステップバイ ステップ ダウン、異なるサイズと品質検査と梱包後にこれがカットするし、販売のための倉庫に移動します。

余分な明確なフロート ガラスでは、鉄を減らすために特別な方法を使用する必要が、ガラスにガラスの要素が明確なフロート ガラスとクリスタル、ない緑がかった色のような余分な明確なようです。

通常の厚さ: 3 mm、4 mm、5 mm、6 mm、8 mm、10 mm、12 mm、等。

通常の標準サイズ: 1830X2440mm、2134X3300mm、2134X3660mm、2440X3300mm、2440X3660mm。

通常合板エンド キャップ パッケージによってガラスをパックします。ガラスの間に中間膜をパウダーします。

1. 余分な明確なフロート ガラス、我々 もそれを呼び出す低鉄フロート ガラス、焼なまし低鉄からす、見える非常に明確してないクリスタルのような緑がかった色。

2. 余分な明確なフロート ガラスと共通の明確なフロート ガラスとの比較

3. フロート ガラス ガラス線

ガラス線については溶融炉

ガラス線用錫液プール セクション

ガラス線焼鈍」を。

フロート ガラスの我々 のエンド キャップのパッケージ

フロート ガラスのため私たちのローディング